倉庫的重要性是毋庸置疑的，往往決定了商家的整個生產是否順暢，整體效率能否提高，因為來料是否及時，物料是否齊備，庫存是否安全，配件品質是否合格，庫容是否足夠，進出是否通暢等等無不影響著生產的各環(huán)節(jié)。
　　因此，倉庫管理是一個重要的課題，掌握以下這幾大方法，管理倉庫定能得心應手。
　　放得進——庫容規(guī)劃
　　庫容是往往讓人頭疼的問題，如何在有限的空間內盡可能多放物品決定了企業(yè)的成本，所以庫容規(guī)劃，最大程度上利用好倉庫沒一點空間對于企業(yè)來說至為重要。那么到底該如何規(guī)劃庫容呢?一般要遵守以下三大原則：
　　第一個最起碼的原則就是，必須根據(jù)產品的性質進行倉庫規(guī)劃，良好的規(guī)劃可以根據(jù)存放不同性質和規(guī)格的物料能夠有計劃的預留存儲空間，不至于量大的物料預留的空間少，量小的物料反而占據(jù)了較大空間，造成存儲效率低下;
　　第二是充分利用倉庫的墻壁，角落等不起眼的空間，例如條狀物品，皮帶，鋸條，可以靠墻壁整齊懸掛不常用的小件物品，集中裝入收納箱保存在角落等;
　　第三是盡量使用貨架，充分利用空間，甚至一些密度較小，重量輕，體積大的物品，例如海綿可以在貨架頂部加鐵絲網隔層存放。
　　諸如此類，都是在科學規(guī)劃，使得庫容盡可能大，存儲效率盡可能高!
　　找得到——分類清晰
　　能否迅速的找到你需要的物料，是整個倉庫管理效率的關鍵性因素，因為制造業(yè)的物料往往品種和數(shù)量很多，類似的物料也很多，往往只是一點點差異，例如顏色上，深灰和銀灰，拋光件和亞光件，大紅色和深紅色，尺寸直徑10毫米和9毫米，門鎖的向左開和向右開等等，只要有一點點不小心就會弄錯，給后面的加工造成困擾，造成整個生產線效率不高甚至其它損失。
　　在這樣的情況下，嚴格分類存放是避免錯誤發(fā)生的好方法，不同類型的物料，分區(qū)域，例如五金配件放一起，塑料配件放一起，在五金配件中，拉手放一起，螺絲放一起等等。在放一起的拉手，根據(jù)材質、大小，不同產品使用等標準再進行分類并且進行明顯標識，這樣就可以隨時找到，隨時出庫投入生產而不會弄錯，對提高生產效率有非常積極的意義!
　　拿得出——通道順暢
　　很多企業(yè)的倉庫為了擠壓有限的庫容，最后不管三七二十一，只管把東西往倉庫里面擠，最后，倉庫里面一片狼藉。想要的物料在最里面，要取用非常困難，必須把外面的全部移除，然后還要再次塞入，常常如此重復，疲于奔命，造成了大量的時間和人力的浪費，倉庫管理效率低下!
　　倉庫的物料往往是不斷流轉的，流動是物料的生命，只有不斷流動，物料變成品才能實現(xiàn)產品的不斷出庫，如果倉庫中的物料只能看到但拿不到，倉庫也就失去了本來的作用。
　　所以，保持能夠順暢進出物料的通道是倉庫管理高效的必經之路!在倉庫規(guī)劃中就應該有預留和規(guī)劃，而且必須劃線管理，通道不允許堆放任何物品，阻礙進出。
　　賬物符——數(shù)量準確
　　倉庫里面實物數(shù)量和賬面不一致，數(shù)量不準，對生產，銷售，乃至整個企業(yè)運作都會造成困擾，所以賬物符的重要性就不多講，可問題的關鍵在于如何讓貨物的數(shù)量與賬目一致。
　　隨著存儲的技術發(fā)展，出入庫逐步從人工過度到數(shù)字化信息管理，在此建議，要讓倉庫賬和實物相符就要盡量減少人為的因素，目前較好的辦法是條碼管理，類似大型超市的物料，品種上萬，但差錯概率很低，原因之一就是使用條碼信息化管理，這一點通用于所有的倉庫，設備費用也不貴，操作簡便易懂。而且隨著社會的進步，以后甚至會出現(xiàn)無人倉庫，全部機器人化和信息化，京東物流目前已經在這方面有所突破，相信不久的將來會逐步普及。
　　重安全——安全第一
　　安全重于泰山，沒有安全，一切都是零，說是這樣說，但往往這一點卻是很多企業(yè)關注不夠的，否則不會年年有那么多倉庫火災的新聞。生產物料易燃物品不在少數(shù)，各類包裝物品，塑料制品等，悲劇的一再重演，讓老板一夜回到解放前。這些意外的發(fā)生給所有人敲響警鐘，時刻警惕，著重預防，倉庫安全不僅僅是防火如此簡單，還有防盜、防水、防鼠等等。
　　那么如何做才好?首先是思想，倉庫安全出問題往往最大的因素是思想麻痹，但僅僅有思想還不行，必須落到實處，嚴格的管理制度，倉庫各類設施的點檢制度的落地執(zhí)行也是行之有效的辦法，多年經驗總結，倉管人員也必須每天早會，早會的第一件事就是安全，只有日日講，時時提醒，才能讓安全防范意識深入人心，從而讓安全制度和措施落地，盡量避免安全事故發(fā)生。