目前困擾倉(cāng)儲(chǔ)管理的一大難題就是如何控制呆滯物料，今天我們就來(lái)學(xué)習(xí)一下倉(cāng)庫(kù)呆滯物料的管理辦法。
01什么物料是呆滯物料？
呆滯就是不流動(dòng)，物料呆滯多久才是呆滯？由于不同行業(yè)的特點(diǎn)也不同，不同企業(yè)對(duì)呆滯物料的定義也各有差異，下面的 P/O/E/S/Z 模型供參考：
P: Pipeline，管道庫(kù)存，正常的庫(kù)存，在7天之內(nèi)能被消耗的庫(kù)存；
O: Overage，7-90天能被消耗的庫(kù)存；
E: Excess，在90-180天會(huì)被消耗的庫(kù)存；
S: Suplurs，在180-365天會(huì)被消耗的庫(kù)存；
Z: Zero，在365天仍不能被消耗的庫(kù)存；
可謂標(biāo)準(zhǔn)不同，說(shuō)法各異，有的把物料的最后異動(dòng)日至盤查時(shí)，其時(shí)間間隔超過(guò)180天者，稱為呆滯物料。有的說(shuō)超過(guò)3個(gè)月不流動(dòng)就算呆滯，也有的說(shuō)超過(guò)1年不流動(dòng)才算呆滯。總之，物料存量過(guò)多，耗用量極少，而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料就是呆滯物料。
02呆滯物料產(chǎn)生的原因
呆滯物料產(chǎn)成的原因是很復(fù)雜的，我們可以聯(lián)想到自己家里長(zhǎng)期擱置不用的物品，當(dāng)初它是怎么產(chǎn)生的？
呆料產(chǎn)生的原因歸結(jié)如下：
① 市場(chǎng)預(yù)測(cè)不實(shí)，生產(chǎn)準(zhǔn)備物料過(guò)多，造成呆料與舊料；
② 客戶訂單取消，但計(jì)劃部物料采購(gòu)已經(jīng)完成，無(wú)法替代使用時(shí)成為呆料、舊料；
③ 訂單時(shí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不清，致使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品退貨，返修過(guò)程產(chǎn)生呆料與廢品；
④ 材料計(jì)劃不當(dāng)，訂購(gòu)預(yù)加量過(guò)多形成呆料舊料；
⑤ 等到準(zhǔn)備生產(chǎn)時(shí)才發(fā)覺(jué)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，因此準(zhǔn)備的一部分物料變成呆料。當(dāng)變更設(shè)計(jì)時(shí)，沒(méi)有及時(shí)修正采購(gòu)活動(dòng)或存量就會(huì)造成呆料的產(chǎn)生；
⑥生產(chǎn)線的管理不善，對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料；