三層次迅速判斷工程倉管水平

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        小編微信:gll1806
        不論到生產現場參訪也好,審核也好,怎樣快速而客觀地看透一家企業(yè)的管理水平,這是很多管理者和工程師非常關注和頭疼的事。本文從三個層次進行剖析,都是干貨,供制造業(yè)人,特別是質量人和審核人員參閱。
         
        第一個層次
         
        著眼于大方面系統(tǒng),用客戶眼光去看,去審視
         
        一、看流程
        看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個精益的布局,是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常重要,一個隨時間斷的流程布局,浪費隨處可見,一個精益的布局流程能在設計的源頭上消除很多的浪費。實施精益管理,先期進行精益的布局,這是至關重要的。
         
        二、看可視化
        可視化是讓問題簡單化,是用眼睛管理。可視化也是企業(yè)管理氛圍的體現,管理水平的直觀傳達。可視化的體現是目視化的管理看板,我將它分為靜態(tài)的和動態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達組織長期的管理理念,動態(tài)的看板是管理者隨時要把握的管理信息,我認為動態(tài)管理看板更能反映一個組織的管理水平和能力。
         
        三、看標準化
        一個企業(yè)肯定有許多標準,之所以叫標準化,是將標準普及到可執(zhí)行的層面。建立標準有四個關鍵問題:
         
        是否每個人都能知道正常與異常?
        是否每個人都能知道自己應該采取的標準方法?
        是否每個人都知道自己工作的主要問題?
        是否每個人都知道自己在做什么?
         
        四、看文化
        進入一家企業(yè)耳聞的目睹的文化元素的表象體現。如果這家企業(yè)5分鐘之內聽不到“改善”、10分鐘之內聽不到“現場”這些詞匯,它就不是精益企業(yè)。
         
        如果一家企業(yè)它具備了這樣一種精益文化,首先,這種企業(yè)文化要求高級管理人員堅持到生產一線去,直接聆聽員工的聲音;
         
        其次,這種文化里,每天都會使用精益工具,目的是潛在問題凸現出來,每個人都會問“為什么”,直到找出問題的根本原因,并提出相應的對策,并不斷點檢對策的正確性;
         
        第三就是,這是一種“問題優(yōu)先”文化,高層管理人員會和員工一起解決面臨的問題,會感激那些找出新問題的新麻煩的人。
         
        精益企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的內在動力。有精益流程,有可視化問題管理方法、有標準化管理基準、有創(chuàng)新企業(yè)文化,這家企業(yè)應該是能看的,值得參觀學習的。
         
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