一、最大效益原則
要因地制宜，充分考慮地形、地址條件，滿足商品運輸和存放上的要求，并能保證倉庫充分利用。布置應與豎向布置相適應。所謂豎向布置，是指建立場地平面布局中每個因素，如庫房、貨場、轉運線、道路、排水、供電、站臺等，在地面標高線上的相互位置。總平面布置應能充分、合理地使用機械化設備。
我國目前普遍使用的門式、橋式起重機一類固定設備，合理配置這類設備的數量和位置，并注意與其他設備的配套，便于開展機械化作業。
二、作業優化原則
倉庫作業優化是指提高作業的連續性，實現一次性作業，減少裝卸次數，縮短搬運距離；最少的搬運環節；使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量最少。同時還要注意各作業場所和科室之間的業務聯系和信息傳遞。保證倉庫安全。單一的物流流向，保持直線作業，避免迂回逆向作業；強調唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于監控和管理。
三、周轉最快原則
以庫存周轉率為排序的依據的原則。經常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上；當然，隨著產品的生命周期、季節等因素的變化，庫存周轉率也會變化，同時貨位也在重新排序。
四、有效存儲原則
保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因為在同一個保管空間內，同時滿足兩個或多個保管條件的成本是非常高的，是不實際的。作業手段不同的貨物不能混存。當在同一保管空間內，物體的體積和重量相差懸殊時，將嚴重影響該區域作業所配置的設備利用率，同時也增加了作業的復雜性和作業難度。滅火措施不同的貨物不能混存。當火方法不同的貨物放在一起，不僅會使安全隱患增加，也增加了火災控制和撲救的難度和危險性。
五、通道占用最少原則
在物料搬運設備大小、類型、轉彎半徑的限制下，盡量減少通道所占用的空間。要考慮物料的形狀大小，根據實際倉庫的條件，合理搭配空間；避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。
六、最優空間利用原則
最大限度的利用平面和空間，盡量利用倉庫的高度，也就是說，有效地利用倉庫的容積。倉庫總平面布置是立體設計，應有利于商品的合理存儲和充分利用。
