1、混亂的庫位管理和較低的倉庫利用率
一方面入庫和出庫人員不同，在入庫人員在責任心不強的情況下，有入庫商品或者新品種商品，只是把物料放到有空位的庫位里就完成作業。至于放貨位置是否科學，都抱著事不關己的態度。
另一方面則是入庫人員因貨物多、供應商多、種類多，沒來得及跟蹤物料存放。物料存放不科學不整齊，最后導致庫位利用率不高。占用太多庫位又不能及時調整導致整個倉庫的利用率也不高。
2、物料庫位更新頻繁，導致貨物存放混亂
因為庫位缺乏規范，需要經常優化庫存位置以提高揀選效率或者騰庫存放其他貨物。加上庫房內信息流通不及時不順暢。 該貨物已經更改存放地址，揀選工人得不到正確地址就會發錯貨。后面補貨的不知道更改的位置，仍然存放在原來的貨架，也會導致貨物存放混亂。
3、收、發放不按“先進先出”
貨物上 架不正確放貨，影響的是揀選工人不按從前到后或從左到右的順序發貨，哪里容易取貨就取哪里。不情愿去更遠的地方揀貨，認為這是上架工人上架的問題，與揀選工人無關，所以先進的貨未必先出。