1、物料未分類堆放，存放較為零散、雜亂，沒有做到有序管理。
2、很多物料賬、物數(shù)量不相符合。
3、物料沒有物料管制卡進行標識，現(xiàn)場比較混亂。
4、數(shù)據(jù)不準確，不能及時更新做賬，不能為管理提供有效的支撐。
5、物料未進行編號設(shè)置，使得做賬領(lǐng)料有些雜亂，查詢起來比較繁瑣。
一、整理過程：
第一步：重新規(guī)范物料管理流程，按照更合理的工作方式進行物料的收發(fā)，明確職責、合理分工、降低倉管員的勞動強度、改變管理職能。
第二步：分類、盤存、掛物料管制卡，以盤存的數(shù)據(jù)為準，做好各類報表。
1）、物料的重新盤點整理歸類。（對倉庫的物料進行歸類整理盤存，相同及相近的物料歸類整合在一起，小件物料使用夾鏈袋進行包裝，便簽紙上注明物料的編號、規(guī)格、數(shù)量等貼在物料包裝上，以方便倉管員發(fā)料及盤點）。
2）、不良品與良品分開單獨存放，保證兩者不混淆，能夠維修的相關(guān)部門領(lǐng)出維修后重新入庫。
3）呆滯料處理：倉庫中的呆滯料需要請相關(guān)部門確認，然后給出相應(yīng)的處理方案。
第三步：為了加強倉庫物料的在庫管理，及時了解庫存物料的數(shù)量動態(tài)，防止差錯及物料遺失，必須做到每種物料有物料管制卡，每個貨架有該貨架的物料詳單，電腦賬有物料數(shù)量、有貨架布局及物料位置，隨時可查詢物料位置。物料管制卡內(nèi)容包括收發(fā)料日期、品名、憑單號碼、出入庫數(shù)量、結(jié)存數(shù)量、商品堆放倉位。由于物料管制卡是用于記錄物料的數(shù)量動態(tài)，必須真是及時的反映庫存物料情況，及時入賬，便于倉庫清查與盤點。
第四步：鞏固成效。倉庫的管理在公司的運營中起到舉足輕重的位置，而倉庫物料因為流動性大等因素的存在使得倉庫管理是一個長期而艱巨的事，所以倉庫的管理不是一朝一夕的，是一個長期的、穩(wěn)扎穩(wěn)打的過程，倉庫的管理必須要持之以恒，時刻保持。
二、倉庫物料的分類：
原材料：主要是生產(chǎn)過程中所使用的各種電子元器件、耗材及鈑金件等。
包裝材料：主要是用于產(chǎn)品裝配完成后進行產(chǎn)品防護、標識等物料，如木箱、紙箱、塑料袋、泡棉、標識卡等。
輔助材料：不直接運用于產(chǎn)品實際組成之上的，但是在產(chǎn)品加工過程中進行輔助功能的物料，如各類工具、勞保用品、低值易耗品、辦公文具等等物料。
工具類：如各類氣動、電動工具、扳手、各類模具等，需要分類做賬，可設(shè)置一個小倉庫單獨存放。
三、倉管物料的編號：
目前公司暫無對庫存物料進行編號，對物料進行編號使用后可以促使物料有效的排列以及大大簡化內(nèi)容，完全能夠適應(yīng)電子化系統(tǒng)的要求，大大方便了查詢庫存及盤點的時間及準確性，從而大幅度地提高效率。
1）物料編號能增強嚴密性
在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，對物料的需求都是有順序的，根據(jù)生產(chǎn)的需要對物料進行編號，能夠徹底避免生產(chǎn)中出現(xiàn)混亂，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外，物料的收發(fā)、采購、驗收以及存儲等各方面都有了編號之后，就能便于查核。
2）物料編號能使報表管理一致
3）物料編號能確保傳遞信息準確
4）物料編號能更好地適應(yīng)電子化的要求
公司使用金蝶軟件對物料進行管理過程中需要根據(jù)編號才能對物料進行管理，此外，物料是在生產(chǎn)使用中不斷流動的，這種流動更需要對物料進行編號，省去了因不熟悉物料而造成的延誤及過失，簡化了運作流程，保證了準確性。
