一、庫位安排    
1.1倉管員根據車間生產情況需提前安排好所生產產品的庫位。
1.2倉儲員每天對于本區域庫位進行清理，保證產品入庫時庫位干凈平整無污染物。    
1.3對于少量占用庫位的產品可申請進行移庫，禁止將新產品貼到老產品垛位，對于上層及底層臟污產品需進行及時清洗。    
1.4本區域如庫位較緊張，需及時向上一級領導匯報，與其他區域協調庫位。   
二、生產入庫    
2.1移庫工根據倉管員安排將產品入到指定位置，嚴禁私自亂擺亂放。
2.2產品入庫時應遵循先進先出的原則，禁止新產品入庫、卸車時貼放在老庫存舊產品上，影響先進先出工作的開展，避免產品堆放超過庫位黃線標識，影響道路的通行。    
2.3一個庫位產品入滿后倉儲員要及時做好封垛標示，標示內容為“禁止發貨”或“暫不發貨”，并標注此垛產品入庫的起始日期和結束日期。
2.4如產品周轉較慢需及時加蓋雨布做好產品防護。   
2.4倉儲員需全程對整個入庫環節進行監控。
三、發貨    
3.1倉管員根據庫位產品生產日期做好計劃性的發貨裝卸安排，務必遵循 先進先出的原則發貨裝卸。    
3.2裝卸工在裝車時需聽從倉管員發貨安排，裝指定垛位產品，禁止私自開新垛，特殊情況需倉儲主管同意。
3.3裝卸人員在發貨裝卸過程中，如發現產品臟污、損壞或有其他質量問題，不符合產品出廠標準的情況時，應及時通知相關區域管理人員，相關區域管理人員應及時分析原因，盡快處理，對于處理時間需要延后的要及時給相關裝卸人員回復，并做好解釋工作。
四、先進先出
先進先出要實行“三檢”制，即自檢、互檢、專檢。    
自檢，就是倉儲員對自己所管理的庫存產品，按照相關庫存管理規定自行進檢查，發現問題及時解決。
互檢，就是倉儲人員相互之間進行檢查，及時發現對方庫存的不足。
專檢，就是由部門組織人員進行的檢查，發現問題及時進行糾正處罰。
五、部門領導要做好引導和監督的工作，對于倉儲、搬運、裝卸人員沒有按 此執行操作的，依據物流倉儲部獎罰管理規定進行處理。