圍繞倉儲工作我們絞盡腦汁竭盡全力的想做好這份工作，但很多時候卻事與愿違，事倍功半的結局比比皆是。很多從事倉儲的朋友也很困惑，時常問自己為什么？明明很辛苦的預防，但問題總是突如其來的發生了。
原因可能是缺乏一定的原則執行，倉儲工作有很多經驗之談的規律需要學習，繞開這些原則規律將無法很好的完成倉儲工作。
接下來就讓我們一起來了解一下倉儲工作中那些必須要遵守的原則：
1、改善供應鏈中的信息交流
傳統上的供應鏈的各環節中，都要求有一定量的保險庫存。若要降低這一庫存而又不影響客戶服務，就必須改善信息交流。這可以從兩方面入手：
（1）電子商務：采購方和供應方可通過互聯網建立電子連接來提高信息交流的效率。
（2）在你的供應鏈中引入供應商的人員，讓他們一起參與日常運作。
2、降低供應商的交貨時間
交期直接影響庫存的持有量。據統計，只有5%是真正用來生產的，剩下的95%可以盡量壓縮。因此，采購商必須對交期的各環列進行跟蹤和測量。并對供應商提出挑戰，要求對方縮短交期。有時依靠分銷商也可以縮短交期。
3、標準化
通過標準化可以使采購的品種減少，單品種的定量上升。這不但有利于做更準確的預測，也意味著可以減少保險庫存量。最終導致持有成本降低，運作成本降低，質量問題減少。
4、減少多余/陳舊的庫存
指定人員對過剩過期的庫存進行檢查，并可通過下列方法進行處理：
（1）挖掘其在別處的使用價值；（2）設法退還給供應商；（3）出售給其他公司或捐給慈善機構。
5、改善供應商的質量
采購應設法介入供應商的質量審核過程，或促使供應商采用ISO標準。供應商一旦出現質量問題，采購要及時拿出解決方案并督促對方嚴格執行。所以，改善供應商的產品質量也能使保險庫存降低。
6、挑戰起訂量和價格數量平衡點
未來補償工序的設置成本，供應商往往會定出一個起訂量。采購可以協助供應商將設置成本降低來減少起訂量；或簽訂年度協議滿足起訂量，但要求對實施按期分批運送。
7、部件的多次運送
一個的零件的運送越頻繁，其庫存的投資就越低。當然，這里還要考慮到訂量和收貨的相應成本，這種策略特別適用于高價值部件的訂購。
8、改善及時運送
運送延遲會使保險庫存量和催貨成本增加，改善的措施包括：
（1）制定有效方法對運送績效進行評估；
（2）讓供應商了解你的評估方法；
（3）為供應商制定目標，對出眾的表現加以獎勵。
9、確立由供應商管理的庫存和規劃
讓供應商來管理你的庫存，其目的還是為了降低成本，而不僅僅是庫存的轉移。當前流行的做法包括：1）（VMI）賣方管理庫存；2）（POS）供應上按客戶需要對庫存進行補充；3）庫存交托：倉庫里的庫存屬供應商所有，庫存直到使用時才結算。
10、給與庫存降低以信譽
認識庫存降低對利潤的影響，做到：
（1）讓所有的人都參與庫存降低的過程，包括供應商、工程部、生產部、財務部及市場部等。
（2）把庫存降低看作是成本降低。