倉儲管理是我們日常工作的一部分，今天給大家提供一些倉儲最佳實踐，用以改善倉庫組織，空間利用率，安全性，生產率和庫存控制，從而提高倉庫運營效率。
01.倉庫生產效率最佳實踐
1.更好的部署SKU
有些SKU進出更加頻繁。經常檢查SKU進出的速度（頻率），并按照速度（進出頻率）重新定位SKU，反之亦然。確保進出頻率高的SKU保持在一個方便和符合人體工程學的位置（腰部高度，過道末端）。將經常一起挑選使用的SKU作為套件存儲。
2.減輕勞役之苦
計算人工成本，以找出運營中的最佳成本結構。您是否經常在揀選系統中放置更多的物體？在工人賠償金上花太多錢？對自動存儲系統的投資可以減少您在揀貨操作中所需的人數，從而可以員工重新分配到其他地方。
3.批量揀貨，如果可以
批量揀貨允許一個揀貨員訪問一次SKU位置的同時履行多個訂單或一批訂單。這種揀選策略減少到同一揀貨位置的行程時間和次數，從而提高揀選生產率。
4.聰明的傳遞游戲
訂單行程通過從一個區域到另一個區域進行實現。每個揀選器僅在其區域中挑選SKU，在完成時將訂單箱傳遞到下一個區域。一旦訂單進入最后一個區域，它就會發送出去。為了提高生產率，請將訂單選入裝運箱，這樣一旦完成揀配，這些訂單就可以貼上標簽并放到卡車上。
5.規范路線
通過序列選擇創建一條清晰的路徑，縮短行走時間。順序揀選不需要揀貨員縱橫交叉，或多次訪問相同存儲地點來完成訂單。減少這種重復性工作可以提高生產率并消除不必要的行走。
6.做好補貨
您的倉庫應優先考慮補貨。減少短缺，并減少接收區域過多對方。先做好補貨，然后再接受新的材料。這將消除發出有短缺的訂單。
7.柔性安排您的員工：面對季節性需求
靈活性意味著為變革做好準備。設計由少數員工管理的運營，并在高峰時段輕松增加到許多員工。這將有助于您在知道自己需要時提前計劃預期的季節性需求，而不是高峰時找不到人。
02.庫存管理最佳實踐
8.分組庫存
庫存分組，按SKU出貨速度或規模，并將SKU與正確的存儲方法相匹配。也許你有一些笨重，需要快速移動的貨物，那些可能屬于前揀區的貨架。而您的小型中型貨物可能屬于自動存儲區域。將您的SKU與正確的存儲方法相匹配會提高您的倉庫效率。
9.短缺很丟人
設置最小數量安全庫存，防止零件短缺，并自動報告采購。如果您設置了最小重新訂購數量，您可以定期跟蹤庫存水平，并在需要時自動接收所需的新物料！
10.學會拒絕
制定一個清晰的，有文件的退貨處理程序，以避免接收和儲存的瓶頸，以及可能因退貨，過分堆積的混亂。
11.經常統計
沒有人喜歡控制狂 -只有管理庫存！定期跟蹤庫存數量，以確保準確的水平，避免耗時昂貴的年終實物盤點。無論您是按月還是按季度進行計數，如果您要全年跟蹤您的庫存，它將節省很多麻煩。感謝控制狂！
12.制定計劃
當涉及到您的設施投資時，不要隨意！成為您的企業的規劃師。規劃靈活性和可擴展性。今天在貨架上投資可能有意義，但是從現在起5年后，您可能會發現您的產品線正在發生變化，或者由于新的精益流程而縮小規模。所有擱架都還有必要嗎？做出長期計劃和目標，以便您可以輕松地適應未來的增長，而不會出現重大頭痛事件或最后一刻的投資。
03.倉庫組織最佳實踐
13.了解產品信息
重新排列貨架以減少每個貨架之間的空間，并在同一貨架上存放類似的產品，從而創造更多的存儲空間。請考慮使用VLM以獲得最大存儲密度，以自動調整以適應不斷變化的產品組合。
14.流動合理
檢查設施流程，確保它從接收，到庫存，從采摘到運輸的一個方向流動–如果不希望員工從一個區域到另一個區域之間來回拉鋸。一旦找到合適的流程，就請規范它。
15.回歸精益本質
精益您的庫存以符合JIT實踐。只保留現場必不可少的東西，以減少積壓。這將使您的倉庫高效運行并提供客戶期望的服務。
16.整理車道
嘀嘀，嘟嘟......為叉車讓路。為您的設施設計足夠的通道空間，使叉車輕松行駛。但是，不要給他們太多的空間或者你浪費寶貴的空間。找到“恰到好處”的間距，有效但不浪費。
17.剛剛合適
清除所有雜亂的通道，可以輕松訪問SKU并防止受傷。確保產品的快速訪問—不要讓員工浪費時間到處尋找梯子。
18.計算空間成本
您是否正在充分利用您的每平方尺？考慮實施高密度動態存儲和檢索技術，以整合存儲區域利用浪費的空間，無需實體擴展即可擴展您的占地面積。還能為您留下足夠的活動空間！
19.愛干凈整潔
保持所有工作空間清潔，沒有雜亂，以防止庫存損壞和潛在的產品損失。使您的客戶和您的同事感到高興。養成習慣，回家也能獲得太太的“獎勵”！
04.倉庫安全最佳實踐
20.愛惜您的員工，像愛惜您的家人一樣
員工是您最重要的資產，因此給他們一個良好的工作環境，有助于保留他們。經常與他們溝通，以確保他們了解自己的角色，經常表揚鼓勵他們。同時，經常溝通幫助您確定某人是否更適合不同的職位。
21.標識，標識，還是標識
適當的標牌和標簽可以讓您的倉庫有條不紊。要引導人們并保持井井有條，請確保您的標牌清晰易懂。此外，請考慮發布樓層地圖為訪問者提供信息。這可以幫助您避免事故。
22.捆綁SKU
把經常一起揀選的SKU存儲在相同位置，以減少揀貨員的行程和搜索時間。這消除了每天多次訪問相同的地點，提高了工人的生產率。
23.別為不合規買單
為所有必要的員工提供適當的培訓，讓他們獲得證書，注意合符規章制度，由熟練的和經過認證的專業人員操作，以減少受傷風險，工人賠償索賠和安全違規。
24.“黃金區”作業
盡量在黃金地帶，腰部和肩部之間的區域組織產品來減少彎曲和弓背。改善工人的人體工程學，提高揀選效率并減少員工的工作量。健康的員工可以多為您工作幾年啦
 
25.研究你們的腳步
員工在工作期間達到了Fitbit（手環計步器）的目標 - 對他們有利，對你不太好。通過計步器或更酷的技術小工具為您的員工提供服務，記錄他們的步數和步行時間—然后找到減少浪費時間的方法（防止有人把倉庫當公園散步）。
26.瘦身減脂
檢查您的流程，以確定可以改進的地方。最大限度地減少產品接觸，減少浪費的步驟，并重新分配資源，員工，步驟，獲得更高效的結果。
05.軟件 - 倉庫最佳實踐
27.無紙化
沒有人想再管理紙質清單了-很累，老式且容易出錯。盡可能減少或消除紙張，技術幫助實現環保的工作。
28.掃碼
條形碼是效率碼，使用條形碼掃描儀快速準確地拾取/放置可以消除很多錯誤，而且高效。在揀選過程中通過簡單掃描確認物品，從一開始就確保了訂單的準確性。
29.標簽，標簽， 標簽， 重要的事情說三遍！
將標簽打印機集成到袋子和標簽部件可以提高庫存和訂單的準確性。零件可以標有零件號，批號，序列號，批號-所有數字。考慮裝袋和標記零件以在整個生命周期中跟蹤庫存，并使退貨更容易。
30.圖片，圖片，圖片，重要是的事情說三遍！
利用零件圖片數據庫來提高拾取精度。通過照片而不是通過愚蠢可笑的數字字母零件號，或冰冷晦澀的零件名稱來識別物品。這將提高揀選準確性，減少錯誤選擇并使每個人的生活更輕松。
31.你有序列號嗎？
在整個接收，庫存和揀貨過程中，按序列號，批次和批號跟蹤高價或敏感物品。例如，這對于醫療設備制造業尤其重要。譬如在選擇膝蓋更換件時，在召回的情況下，重要的是要知道每個訂單中的序列號，批次和批號。
32.玩過俄羅斯方塊嗎？
點擊智能軟件，自動最大化倉庫密度。隨著業務的增長，產品不斷發展，庫存也會不斷擴大。通過更改庫存配置，在每個存儲單元中實現最大密度至關重要。對存儲位置進行隨機演示以充分利用存儲空間（使用VLM中的自動“托盤隨機播放”）。
06.倉庫維護最佳實踐
33.監視和維護設施
執行供應商推薦的設施維護計劃符合您的最佳利益。維護您的設備，使您的設施保持正常工作狀態，從而減少或消除意外停機。通常，延長保修是值得的。
34.保留備件
技術和設備故障是每個人的噩夢。為了讓您白日可以做夢，請保留備件，以防出現故障。這應該允許快速修復，讓您立即恢復運行，減少計劃外的停機時間。
35.學而不思則罔，思而不學則殆
每年對您的材料處理和揀選操作進行過程審核和反思，以確保您的流程在最佳狀態。思考，是否有可以調整效率的流程？是否有您可以訪問但不使用的軟件模塊？確保您從投資中獲得全部價值！
36.聽從專家建議
技術專家隨時了解您在操作中使用的技術的變化。在設備的整個生命周期中評估技術附加的好處可以進一步提高您的效率。
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