1、確定倉庫尺寸：測量倉庫的長、寬和高，以確定倉庫的總體積。

2、確定貨物尺寸：測量貨物的長、寬和高，以確定貨物的總體積。如果貨物有多種類型和尺寸，需要分別計算每種貨物的體積。

考慮貨架類型和布局：根據貨架類型和布局，計算每個貨架的有效存儲空間。這通常需要考慮貨架的層數、分隔和通道等因素。如果有多種類型的貨架，需要分別計算每種貨架的有效存儲空間。

3、計算總的存儲空間：將所有貨架的有效存儲空間相加，以得到倉庫的總的存儲空間。這個數字應該小于或等于倉庫的總體積。

4、計算最大庫存：將總的存儲空間除以每個貨物的體積，得到可以存儲的貨物數量。對于多種類型和尺寸的貨物，需要分別計算每種貨物的最大庫存，并將它們相加以得到倉庫的最大庫存。

但這個計算方法只是假設所有條件都相對固定且不考慮其他影響因素的情況下。然而在實際的倉庫作業中如何計算倉庫的最大庫存會變得更加復雜.

例如:

貨物的生產和交付周期：不同的貨物類型和數量需要不同的生產和交付周期，這也會影響庫存的大小和成本。

安全庫存：為了應對突發情況，倉庫需要保留一定的安全庫存，以便在需要時能夠及時補充庫存。

以及還需考慮到貨物堆放的安全間隔以及操作設備等，以確定倉庫的容量和可用性，包括貨架、叉車、托盤等設備的數量。

使用上述信息，計算出倉庫的最大庫存量，包括已經訂購的貨物和未來幾天內預計到達的貨物。更新倉庫的庫存管理系統，將最新的庫存信息納入系統中，以便進行實時管理和控制。